PPR caurules savienojuma metode un piemērošanas joma
Caurulēm bieži ir jāizmanto dažādas savienojuma metodes atkarībā no lietošanas gadījuma un materiāla īpašībām. PPR cauruļvada savienojums pieņem karstās kausēšanas metodi, ko raksturo viegla un ātra darbība un vienkārši instrumenti. Un, tā kā saistīšanās molekulārā līmenī ir iespējama, ļoti uzticamus savienojumus var viegli panākt, vienkārši darot to, kas nepieciešams. Tātad, kādas citas biežāk izmantotās savienojuma metodes? Kādas ir dažādu savienojuma metožu īpašības?
1. Atloku savienojums
Atloku savienojums ir piestiprināt divas caurules, cauruļu veidgabalus vai aprīkojumu uz atloku plāksnes, pēc tam starp abām atloku plāksnēm pievienojiet atloku blīvi un, visbeidzot, pievelciet abas atloku plāksnes ar skrūvēm. Atdalāms savienojums, kas ir cieši apvienots.
Atloku savienojuma galvenās iezīmes ir viegla demontāža, augsta izturība un laba blīvējuma veiktspēja. Atloku savienojumus bieži izmanto caurulēm ar lielāku diametru. Atloku savienojumus parasti izmanto galveno ceļu savienojošajos vārstos, pretvārstos, ūdens skaitītājos, ūdens sūkņos utt., Kā arī cauruļu sekcijās, kas bieži jāizjauc un jāremontē.
2. Metināšanasakars
Metāla caurules bieži tiek savienotas ar metināšanu. Metināšana ir ražošanas process un tehnoloģija metālu savienošanai ar sildīšanu, augstu temperatūru vai augstu spiedienu. Tas ir piemērots metāla caurulēm, un to galvenokārt izmanto slēptām caurulēm un caurulēm ar lielāku diametru. Ja caurules diametrs ir mazāks par 22 mm, jāpieņem kontaktligzdas vai uzmavu metināšana, un kontaktligzda jāuzstāda pret barotnes plūsmas virzienu. Ja caurules diametrs ir lielāks vai vienāds ar 22 mm, jāizmanto muca metināšana.
Lielākā metināšanas problēma ir korozijas izraisīšanas risks, un metinātie savienojumi ir pakļauti rūsai ilgstošas lietošanas laikā. Metināšanas kvalitāte ir ļoti atkarīga no metināšanas tehnoloģijas, un ir grūti stabili kontrolēt cauruļu savienojumu kvalitāti.
3. Vītņots savienojums
Vītņotais savienojums pieņem abu savienotāju pievilkšanas metodi ar konusveida caurules vītnes iekšējām un ārējām saskarnēm, un savienojuma efektu panāk ar savienojuma porta vītnes spiediena blīvējumu. To plaši izmanto tradicionālajās cinkotajās tērauda caurulēs.
Vītņoti savienojumi ir piemēroti cinkotām tērauda caurulēm, kuru caurules diametrs ir mazāks vai vienāds ar 100 mm, un tos galvenokārt izmanto atklātām caurulēm. Tā kā vītņotā savienojuma vītne bieži bojā cinkotā slāņa virsmu, ir ļoti viegli izraisīt cauruļvada koroziju.
4. Kontaktligzdas savienojums
Kontaktligzdu savienojumus galvenokārt izmanto čuguna caurulēm, betona caurulēm, keramikas caurulēm, plastmasas caurulēm utt. Ir divu veidu elastīgi savienojumi un stingri savienojumi.
Stingrs kontaktligzdas savienojums ir caurules kontaktligzdas ievietošana caurules kontaktligzdā. Pēc izlīdzināšanas vispirms izmantojiet caulking materiālu, lai sasmalcinātu, un pēc tam aizzīmogojiet to ar blīvējuma materiālu. Cietais savienojums ir noslēgts ar azbestcementu vai paplašināmu iepakojumu. Tas kļūst par cietu slēgtu veselumu.
Elastīgais kontaktligzdas savienojuma savienojums uzliek elastīgu gumijas gredzenu uz caurules kontaktligzdas blīvējuma pieturas un pēc tam pielieto spēku, lai ievietotu caurules smaili, lai izveidotu slēgtu cauruli, kas var pielāgoties noteiktam pārvietojuma un vibrācijas diapazonam.
5. Groove savienojums
Rievotu savienojumu, kas pazīstams arī kā skavu savienojums, var izmantot cinkotu tērauda cauruļu savienošanai, kuru diametrs ir lielāks vai vienāds ar 100 mm, ugunsdzēsības ūdenī, karstā un aukstā ūdens gaisa kondicionēšanā, ūdens apgādē, lietus ūdenī un citās sistēmās. Tam ir vienkāršas darbības īpašības, tas neietekmē cauruļvada sākotnējās īpašības, drošu konstrukciju, labu sistēmas stabilitāti, ērtu apkopi, darbaspēka taupīšanu un laika taupīšanu.
6. Elektrofūzijas savienojums
Elektrofūzijas savienojums parasti ir savienojuma metode, ko izmanto PE cauruļu metināšanai. Elektrizējot un sildot vara stiepli, kas iestrādāta cauruļu veidgabalu iekšējā sienā, plastmasas sveķi kodolsintēzes zonā tiek pakļauti fāzes maiņai, polimēru segmenti iekļūst viens otrā noteiktā spiedienā, un tie tiek pārkristalizēti un sakārtoti ar dzesēšanas materiālu, lai apvienotu kodolsintēzes daļas kopumā.
