IFAN izturīgā ASTM F2623 grīdas sildīšanas caurule tiek ražota ekstrūzijas apstākļos ar augstu temperatūru.
Tas ir izgatavots ar augstas molekulmasas polimēra materiālu.
Cauruļu diametrs paliek konsekvents visā garumā.
Sienas biezumu regulē, izmantojot vadību ar lāzeru.
Virsma ir gluda, ar matētu apdari.
Cauruļu struktūrā ietilpst daudzslāņu konstrukcija vienveidībai.
Katrs slānis tiek savienots, izmantojot siltuma saplūšanas tehnoloģiju.
Sadalīdzināšanas procesā netiek izmantota līme.
Iekšējās un ārējās virsmas nesatur piesārņojumu.
Caurules tiek ražotas nepārtrauktos ruļļos, lai iegūtu konsekvenci.
Materiāla sastāvs un struktūra
Caurules satur stabilizētu bāzes polimēru.
Pigmenti tiek integrēti izejvielu stadijā.
Krāsa ir vienmērīgi sadalīta visā caurules ķermenī.
Netiek uzklāts ārējs krāsojums vai pārklājumi.
Pirms ekstrūzijas ir sajauktas struktūras veiktspējas piedevas.
Struktūra sastāv no iekšējiem un ārējiem aizsardzības slāņiem.
Pamata slānis ir izgatavots no spiediena blīvuma kontrolei.
Caurules uztur iekšējo saikni, izmantojot vairāku zonu temperatūras regulēšanu.
Katram slānim ir vienāds paplašināšanas profils.
Sadaļu testos netiek novērota delaminācija.
Izmēra precizitāte un virsmas kvalitāte
Cauruļu diametra diapazoni tiek stingri uzraudzīti ražošanas laikā.
Sienas biezums paliek ± 0. 1 mm pielaides.
Garuma marķējums tiek izdrukāts, izmantojot automatizētus printerus.
Katrs skaitītājs ir marķēts ar informāciju par ražošanu.
Virsmai nav jāparāda skrāpējumu vai plaisu pazīmes.
Spīduma līmeni mēra, izmantojot virsmas atstarošanas sensorus.
Ārējā slānī nav atļauts gaisa burbuļi vai deformācija.
Ārējai apdarei jāpaliek stabilai zem apstrādes spiediena.
Diametru un apaļumu skenē optiskās sistēmas.
Neveiksmīgi paraugi tiek nekavējoties atdalīti un pārstrādāti.
Mehāniskā integritāte un slodzes pārbaude
Caurules tiek pakļautas atkārtotai slodzes pārbaudei.
Liekuma testi tiek veikti dažādos rādiusos.
Cauruļvada nedrīkst sasmalcināt zem kontrolētas sprieguma slodzes.
Kompresijas pretestību mēra aksiālā un radiālā virzienā.
Sienas struktūra nedrīkst sabrukt zem 10 bāra spēka.
Lai noteiktu pagarinājuma robežas, tiek veikta stiepes pārbaude.
Pēc novirzes testiem caurulei jāatgriežas oriģinālā formā.
Visi spēka dati tiek reģistrēti pakešu ierakstos.
Caurai nedrīkst būt pastāvīga deformācija.
Iekšējās sienas tiek pārbaudītas pēc spiediena riteņbraukšanas.
Termiskā pārbaude un siltuma cikla simulācija
Katrai ražošanas partijai tiek veikta temperatūras stresa analīze.
Caurules tiek pārbaudītas starp -40 grādu un 110 grādu.
Termiskās izplešanās testu laikā caurules tiek pakļautas spiedienam.
Tiek reģistrētas pagarināšanas un kontrakcijas vērtības.
Caurule nedrīkst atdalīt vai plaisāt starp slāņiem.
Termiskās novecošanās simulācija tiek veikta ilgtermiņa novērtēšanai.
Augstas karstuma iedarbības laikā netiek pieņemta krāsas maiņa.
Izmēru izmaiņas tiek attēlotas temperatūras intervālos.
Formas aizturi pārbauda pēc termiskajiem cikliem.
Ārējai virsmai jāpaliek brīvai no kausēšanas punktiem.
Ķīmiskā izturība un kompozīcijas pārbaudes
Materiāla sastāvs tiek pārbaudīts ar infrasarkano spektroskopiju.
Piedevu līmeņi mēra, izmantojot hromatogrāfiju.
Galaproduktā nav atļauts kaitīgs savienojums.
Caurules tiek pakļautas sārmiem un skābēm šķīdumā.
Virsma nedrīkst mīkstināt vai zaudēt integritāti.
Cauruļu krāsa ķīmiskās iedarbības laikā nedrīkst izbalināt.
Noslēguma īpašības tiek pārbaudītas ar locītavu savietojamības paraugiem.
Atlikumu testi nodrošina, ka netiek atbrīvota zemē.
Caurules tiek izskalotas un žāvētas pirms nosūtīšanas.
Galīgais ķīmiskais ziņojums tiek saglabāts ar pakešu dokumentāciju.
Spiediena tolerance un noplūdes pārbaude
Cauruļu spiediena vērtējums tiek apstiprināts, izmantojot hidrostatiskos testus.
Katrs rullis tiek paraugs un pārbaudīts ar 20 bāriem.
Pēc 1 stundas spiediena netiek pieņemta noplūde.
Beigu slēgšana tiek pastiprināta ūdens aizpildīšanas testu laikā.
Pēc izplešanās cikliem tiek pārbaudītas cauruļu šuves.
Iekšējai sienai jāpaliek brīvai no mikrofrakcijām.
Pārbaudē izmantotie veidgabali seko rūpnīcas kalibrēšanas vadlīnijām.
Pārbaudes ilguma laikā nav atļauts spiediena zudums.
Pārrāvuma spiediena dati tiek reģistrēti elektroniski.
Neveiksmes tiek atzīmētas un noņemtas no ražošanas.
Vizuālie marķējumi un produkta identifikācija
Katrā caurulē regulāri ietver rūpnīcas drukas marķējumus.
Marķējumos ietilpst logotips, partijas kods un diametrs.
Tintes krāsai pēc saliekšanas jāpaliek redzamai.
Drukas atstatumu mēra kvalitātes pārbaudes laikā.
Marķēšanai nav atļauts pārklāties vai nosmērēt.
Marķēšanai uzglabāšanas laikā jābūt salasāmam.
Ražošanas laikā tiek izmantota pretizturīga tinte.
Marķēšanas precizitāte tiek pārbaudīta ar automatizētiem sensoriem.
Tintei jābūt tieši saistīta ar ārējo polimēru.
Izbalēšana tiek pārbaudīta pēc UV iedarbības.
Iepakojuma un uzglabāšanas apstākļi
Caurules tiek ripotas un aizzīmogotas, izmantojot saraušanās apvīra plastmasu.
Iepakojumā ietilpst ārējs svītrkods un partijas uzlīme.
Katrs rullis tiek pārbaudīts pirms blīvēšanas.
Ruļļi tiek glabāti sausos, aizēnotos noliktavas apstākļos.
Kraušanas augstums ir ierobežots, lai novērstu cauruļu kropļojumus.
Pievienots iepakojuma datums un inspektora ID.
Iepakojuma fāzē nav atļauts piesārņojums.
Rullēšanas gali ir nostiprināti ar aizsardzības vāciņiem.
Inventārs tiek organizēts pēc lieluma un datuma.
Vides dati tiek reģistrēti katram saglabātajam rullim.
Pārbaudes protokoli un sertifikācija
Pārbaudes notiek katrā ražošanas posmā.
Pelējuma temperatūra, ātrums un spiediens tiek reģistrēts stundā.
Materiāla ievade tiek pārbaudīta pirms sajaukšanas.
Paraugi tiek izvilkti no katriem 300 metriem.
Tehniķi izmanto digitālos suportus un spiediena platformas.
Defekti tiek reģistrēti un kodēti pēc veida.
Katrs apstiprinātais rullītis saņem sertifikācijas uzlīmi.
Gala produktu pārbauda divi neatkarīgi tehniķi.
Testa rezultāti tiek augšupielādēti iekšējā sistēmā.
Sertifikāti ievēro nacionālos un starptautiskos standartus.
Secinājums: kontrolēta un atkārtojama ražošana
IFAN izturīgā grīdas apkures caurule atbilst dimensiju un strukturālās konsekvences prasībām.
Ražošana seko slēgta cikla atgriezeniskās saites procesiem.
Katrs cauruļu rullītis caurlaiž mehāniskos, termiskos un vizuālos testus.
Materiāla sastāvs tiek apstiprināts, izmantojot sertificētu aprīkojumu.
Marķēšana un iesaiņojums nodrošina pareizu izsekojamību.
Pārbaudes žurnāli tiek turēti kvalitātes nodrošināšanai.
Virsmas apdare un struktūra paliek konsekventa visās partijās.
Visas ražošanas darbības ir dokumentētas un uzraudzītas.
Katra vienība atspoguļo vienotu ražošanu un precīzas specifikācijas.
Galaprodukts atbilst Ifan iekšējiem cauruļu standartiem.
